防水防火防腐蝕，實(shí)驗(yàn)室裝修中的防腐蝕的施工方法

實(shí)驗(yàn)室尤其是化學(xué)類實(shí)驗(yàn)室會(huì)存在各類試劑，對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部管道、地面、試驗(yàn)臺(tái)造成腐蝕，如何在實(shí)驗(yàn)室裝修過程中做好防腐蝕工作，是一個(gè)優(yōu)秀的實(shí)驗(yàn)室裝修公司的必修課。

1.實(shí)驗(yàn)室裝修防腐之除銹 

1.1鋼結(jié)構(gòu)和管道表面噴砂處理： 

a.噴砂施工前檢查鋼結(jié)構(gòu)的鋼管、工字鋼、角鋼、槽鋼和工藝鋼管表面是否光潔，表面是否有質(zhì)量缺陷（如裂紋、麻點(diǎn)和砂眼）等，檢查合格后方可進(jìn)行表面噴砂處理。 

b.噴砂所用空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要良好，排氣閥、放氣閥完好無損，電源線、配電箱要于空氣壓縮機(jī)相配套必須設(shè)有地線。空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣要潔凈不得有水份和油污，氣罐內(nèi)空氣壓力不于7.0 kg/cm3，噴砂時(shí)控制在5～7.0kg/cm3。實(shí)驗(yàn)室裝修噴砂用磨料罐（砂罐）要合格；各類砂帶、氣帶氣管接頭要牢固。

c.實(shí)驗(yàn)室裝修噴砂用磨料為石英砂，所用磨料要干燥、清潔，含水率不大于1%，所用磨料粒徑要在0.5～2.5mm之間，不得含有過多粉狀物、油污和水份。石英砂儲(chǔ)存在干燥清潔不潮濕的地方，不得與其它物品混雜。

d.鋼結(jié)構(gòu)和工藝管道表面噴砂時(shí)，以壓縮空氣為動(dòng)力將磨料（石英砂）均勻噴射在金屬表面，使砂粒帶有沖擊力對(duì)金屬表面產(chǎn)生磨擦而去除表面氧化皮、鐵銹、油污及附著物；噴砂時(shí)壓縮空氣壓力不能過高以免損壞金屬表面，但也不能過低、壓縮空氣壓力過低施工效率低。槍嘴于基體表面成30～60°夾角，距基體表面距離為200～400㎜。施工場(chǎng)地空氣濕度不得大于85%，不能在陰雨天氣露天噴砂除銹作業(yè),噴砂過程中由噴砂操作熟練的人員施工,從擺放好的鋼結(jié)構(gòu)和工藝管道一端均勻噴向另一端，使基體表面露出金屬光澤,無油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，任何殘留痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑,即達(dá)到Sa2.5級(jí)。

e.噴砂完成的部分鋼結(jié)構(gòu)或工藝管道表面即時(shí)報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收，實(shí)驗(yàn)室裝修驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工；對(duì)已噴砂處理完的基體表面應(yīng)及時(shí)做防腐施工，間隔時(shí)間不超過4h，不得過夜放置，以免返銹。

f.用于噴砂的壓縮空氣必須清潔和干燥，以免污染磨料；噴砂后表面要有一定的粗糙度，應(yīng)達(dá)到Rz40－80μm，以增大接觸面積，增加附著力。 

g.特殊部位處理：對(duì)設(shè)備的焊縫和邊、角、棱、縫等結(jié)構(gòu)部位，實(shí)驗(yàn)室裝修中用風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)處理后再進(jìn)行噴砂除銹。

2.實(shí)驗(yàn)室裝修防腐之涂漆：

底漆施工在噴砂場(chǎng)地采取輥涂方法施工，中間漆、面漆、防火涂料以及焊口在安裝完成后進(jìn)行防腐補(bǔ)口,后進(jìn)行防腐面漆涂刷。 

2.1實(shí)驗(yàn)室裝修涂刷前檢查底漆、中間漆、面漆有無出廠合格證書、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。 

2.2涂料涂刷時(shí)要設(shè)專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格按照使用說明書配合比、統(tǒng)一配制。

2.3底漆、中間漆、面漆涂料配制時(shí)，要根據(jù)涂裝面積大小適量配制，雙組份涂料配制前攪拌均勻，配制完成的涂料在均勻攪拌并靜置熟化后方可使用。

2.4嚴(yán)格按照各種涂料使用說明書及實(shí)驗(yàn)室裝修建設(shè)、監(jiān)理單位的要求進(jìn)行施工。

2.5精細(xì)完工：每次涂料涂刷完成后要全面檢查涂刷質(zhì)量，重點(diǎn)是邊、角、縫、棱等結(jié)構(gòu)部位，有缺陷的部位按要求進(jìn)行認(rèn)真修補(bǔ)，直到全部合格。

2.6涂裝時(shí)，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室裝修設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，實(shí)驗(yàn)室裝修施工過程中要常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，保證每層漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.7下道涂裝要待上道涂刷完成干燥24小時(shí)后再進(jìn)行下道涂裝，以防止漆膜出現(xiàn)起皺、桔皮等質(zhì)量缺陷。

2.8第一道防腐層涂刷完成驗(yàn)收合格，并辦理隱蔽工程記錄方可進(jìn)行下第二道防腐層涂刷；以后防腐層涂刷同第一道。

2.9鋼結(jié)構(gòu)、工藝管道全部防腐作業(yè)完工經(jīng)整體驗(yàn)收合格后交付下一道工序施工。

3.實(shí)驗(yàn)室裝修之防火涂料涂裝

3.1實(shí)驗(yàn)室裝修施工前檢查防火涂料有無出廠合格證書、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。

3.2根據(jù)廠家提供的實(shí)驗(yàn)室裝修施工工藝設(shè)專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格按照使用說明書配合比、統(tǒng)一配制。

3.3對(duì)噴砂除銹、兩道環(huán)氧富鋅漆和兩道中間漆涂刷完成的鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行防火涂料涂刷，防火涂料施工前要對(duì)基材表面作灰塵、油污等雜質(zhì)清除，待檢查合格后方可進(jìn)行防火涂料的施工。

3.4鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在涂刷前要充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒褂茫�防火涂料涂刷的遍�?shù)取決于防火涂料涂層的總厚度，涂料的間隔時(shí)間4小時(shí)。

3.5防火涂料的施工環(huán)境宜在0-40℃，基材溫度應(yīng)在5-40℃，空氣的相對(duì)濕度不大于90%，施工現(xiàn)場(chǎng)空氣要流通，室外作業(yè)或構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不宜施工。

3.6防火涂料涂刷底層時(shí)為提高涂料與鋼結(jié)構(gòu)基材的粘接強(qiáng)度，應(yīng)在涂底層的膠料里加入水性膠黏劑，根據(jù)說明書添加，涂層表面有明顯的乳突、凹坑時(shí)要用抹子抹平以確保表面光潔。

3.7鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷完成后按圖紙要求在涂刷兩道聚氨酯防腐面漆。

4.實(shí)驗(yàn)室裝修之保溫管殼安裝 

4.1用雙股16#鍍鋅鐵絲將管殼捆扎于管道之上，鍍鋅鐵絲間的間距不大于400mm。

4.2管殼縱向縫應(yīng)錯(cuò)開，管道端部或有盲板部位，應(yīng)敷保溫層并密封。

4.3水平管道縱向接縫位置，不得布置在垂中心線45度范圍之內(nèi)。

4.4安裝好第一層管殼后，即可按上述方法安裝第二層管殼。上下層應(yīng)壓縫，其搭接長(zhǎng)度大于50mm。

5.實(shí)驗(yàn)室裝修之安裝鍍鋅鐵皮

5.1鍍鋅鐵皮保護(hù)層縱縫應(yīng)按保溫層外徑加上30～50mm接縫尺寸。

5.2其軸向接縫采用插接，并用自攻螺絲固定。螺絲的布置間距為200mm。

5.3管道金屬護(hù)殼的環(huán)向搭縫，其一端用搖線機(jī)壓出凸線(圓線)，另一端為直邊，搭接尺寸為50mm。

5.4搭接縫應(yīng)布置成順?biāo)�，即環(huán)向搭口朝下，并與管道的坡度方向一致，彎頭與直管段上金屬護(hù)殼的搭接尺寸為70mm。